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产品展示

热处理炉

热处理炉
热处理炉荧屏

热处理炉技术参数表
型号 HGT-800J(K) HGT-1000J(K) HGT-1200J(K) HGT-1250J(K)
内尺寸
HXWXD(cm)
100*100*80 120*100*80 120*110*80 125*110*80
控制器 彩色触屏专用控制器,程式预设,多点温度监控
控制方式 升温速率可设定,SSR等周期加热输出,动态PID控制。
循环方式 左右出风口梯度设计,保证温度均匀度。
温度控制范围 J型:RT~210℃(适用于铝合金),K型:RT~410℃(适用于不锈钢)
温度波动 ≤±0.5℃
温度均匀度 ≤±2℃(空载),负载≤±5℃
内箱材质 不锈钢
外箱材质 冷扎板喷涂
超温保护 绝对值超温保护(保护设备),相对值超温保护(保护试品)
电源电压 AC380V三相五线
最大功率 15KW 18KW 20KW 24KW
数据管理 实时温度记录,USB直接导出
选购配置 多层物料架(根据生产工艺要求定制)

热处理炉产品主要技术特点
◆ 专门为铝合金,不锈钢冲压件去除应力而设计的高温时效处理设备。
◆ 彩色触摸屏控制,多点温度监控,实时监控箱内各点温度.
◆ 特殊风道设计,保证负荷状况下的高均匀度和时效质量。
◆ 升温速率,保温时间可根据生产工艺要求设定。
◆ 实时温度曲线显示,数据记录,便于生产管理和工艺倒查。

热处理炉产品主要用途
主要用于对铝合金,不锈钢冲压件去除应力的时效处理,也可用于普通产品烘干。

热处理炉井式环件热处理炉的结构:
井式环件热处理炉是由炉体和一个可移动的炉盖及控制系统组成.
1、炉体外壳采用型钢及钢板焊接成框架结构.
2、炉盖支承采用槽钢和导轨组合移动式。
3、经过我们长期的生产经验和用户要求,我们还专门设计了铬锰氮炉口护圈,目的是保护炉口的棉不被工件撞坏,使热量不被流失,从而保证了炉温的均匀性。(这是我们专为大型环件井式炉设计的)

热处理炉该系列设备具有完美的性能设计,集多项专利于一身,安全性、可靠性、实用性均达最佳效果。该系列设备的控制系统国际领先,具有安全可靠,操作简单,控温精度高,保温效果好,炉膛温度均匀性等特点。

CR系列热处理炉系列主要有:真空热处理炉、管式热处理炉、箱式立式热处理炉等产品。该系列产品采用高纯度、高密度陶瓷纤维板、优质加热元件、高精度测温元件及优质的纯手工技术相结合,制造出成千上万的优质产品。工作温度在300℃至1800℃,客户可以根据实际需要选购。

热处理炉用途:
广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域,并且也广泛使用于高等院校,科研院所,工矿企业实验和小批量生产。
*最高温度1000℃、1200℃、1300℃、1400℃、1500℃、1600℃、1700℃、1800℃
*采用真空成型工艺技术,一次成型内胆炉膛。
*加热元件采用优质电炉丝、硅碳棒、硅钼棒(根据温度而定)。
*炉体采用优质冷轧卷、采用精密机床加工而成,外观精致而大气。
*控温精度高,显示精度±1℃;冲温值<3℃,温度均匀度±5℃
*LED显示表盘,主要用于控温,反应灵敏,PID控制,可编程,自动升温,保温,降温温度曲线,无人职守,带有偏差,超温断电报警等功能,具有自动恒温及时间控制功能,并附设有二级超温自动保护功能,控制可靠,使用安全。
*升温速度为0-40℃/min,升温速度快,空炉能耗小,节能60%以上。
*多种安全防护设计,安全性能好,使用寿命长。
保修期范围:电炉免费保修一年,终身免费维修,易碎品除外(热电偶、加热元件、炉管、)
随机配件:说明书一份、合格证一份、坩埚钳一把、高温手套一副、高温有门堵。

热处理炉热处理炉产品特点:
◆ 多晶纤维炉膛,节能耐腐蚀
◆ 炉膛采用进口节能材料制作,整机能耗仅仅只有同等传统电炉的1/3,节能环保。
◆ 双层内胆炉壳,配有风冷系统,快速升降温
◆ 整个炉体采用双层内胆式结构,中间有气隙隔离,即使炉膛温度高达1200℃,炉体表面仍然可以安全触摸无滚烫感觉。
◆ 内嵌式合金电热丝,升温快,寿命长
◆ 加热元件采用优质内嵌式合金电热丝,发热效率高、耐高温、抗氧化、耐腐蚀、升温快、寿命长、高温变形小、安装维修方便,使用寿命长。
◆ 微电脑PID控制器,操作简便
◆ 操作简便,控温精确、可靠、安全多段可编程控制,可以简化复杂的试验过程,真正实现自动控制和运行。
◆ 炉体配有:输出电压和输出电流监测表,炉子加热状态一目了然。

热处理炉主要技术参数设计技术:
1.炉体:
全纤维炉衬,折叠模块,厚度根据不同温度取合理厚度,保证炉体外壁温升在要求范围之内。
2.炉门:
一般采用电动升降式,密封采用斜块自动压紧或气缸压紧装置。
3.炉车:
炉车设计要牢固、隔热,传动机构有两种电动自行走方式和销齿条传动方式,炉车行程由专用限位装置实现。台车有车轮式和滚珠和滚柱等形式。台车行走一般速度约6m/min,正火、淬火出炉速度适当提高。炉子供电有电缆沟结构和坦克链供电两种形式。
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